傻傻dě豬

  闸阀的选择     近年来，闸阀作为控制水量和水流方向的一种工具 ,其形式也发生了变化。过去常用的手电两用闸阀逐渐被手电两用蝶阀所取代,蝶阀的优点是体积小、重量轻 、安装方便、阻力系数小。 缺点是如果加工安装精度不够, 或水中杂质较多时易导致蝶阀关闭不严出现漏水现象,而传统的闸阀虽不易漏水,但体积大；尤其是管径大的闸阀,又大又笨重, 安装拆卸都不方便；更重要的是,由于体积大, 导致泵房面积增大,工程造价提高。因此在泵站设计、招标选用阀时应考虑以下两方面的问题：   &n..

   (1) 螺纹连接阀门。这种连接通常是将阀门进出端部加工成锥管或直管螺纹，可使其连接到锥管螺纹接头或管路上。由于这种连接可能出现较大的泄漏沟道，故可用密封剂、密封胶带或填料来堵塞这些沟道。如果阀体的材料是可以焊接的，但膨胀系数差异很大，或者工作温度的变化幅度范围较大，螺纹连接部必须进行蜜封焊。  螺纹连接的阀门主要是公称通经在50mm以下的阀门。如果通径尺寸过大，连接部的安装和密封十分困难。     为了便于安装和拆卸螺纹连接的阀门，在管路系统的适当位置上可用管接头..

1、引言     控制阀是自动控制系统中非常重要的一个环节，犹如人的手和脚。控制阀调节流体流量，克服干扰来保证被控变量达到给定的工艺指标。控制阀的阀部分由阀的内件和阀体组成，阀的内件包括阀芯、阀杆、填料函和上阀盖等。上阀盖和填料函用于对阀杆密封和对阀杆进行导向，防止工艺介质沿控制阀门的阀杆这个可动部件向外泄漏，它是阀体不可分割的一部分。    常规的上阀盖结构形式一般有四种：普通型、散热片型、长颈型和波纹管密封型。材质一般有铸铁、铸钢和不锈钢，填料..

一、故障现象及原因分析     我厂生产的ZL04型轮式装载机，常出现空载大油门时动臂缓慢起升、重载时不动作的故障现象。该机液压系统为单泵串联回路，见图1。    我们在维修时从以下三点查找故障原因，并对系统进行了改进，现介绍如下。   （1）检查动臂油缸的内漏情况。最简单的方法是把动臂升起，看其是否有明显的自由下降。若下落明显则拆卸油缸检查，密封圈如已磨损应予更换。   （2）检查操纵阀。首先清洗安全阀，检查阀芯是否磨损，如磨损应..

1.高碳铬轴承钢 世界各国均以相当于GCr15的刚号作为轴承用钢的基础，向提高淬透性的方向发展以适应厚壁轴承零件的需要，其做法是在成分中适当增加钼的质量分数（0.1％、0.2％、…、0.6％不等），铬的质量分数略有调整或不变，从而发展出一系列高淬透性的高碳铬轴承钢。这些钢种不仅适用于马氏体淬火，也适用于厚壁轴承零件的贝氏体淬火。 高碳铬轴承钢的另一个发展是适当降低淬透性，并施以中频感应加热，靠淬透性有限而整体淬火只表面硬化。它既有渗碳钢渗碳淬火的优越性能，又节约了合金渗碳钢的钢材成本和高昂的渗碳热处理成本..

滚动轴承及其商品零件的品质检验有关知识对广大用户来说是必须具备的，例如物资供应和质量管理部门必须检验所购轴承商品的质量是否合格，设备维修部门当设备的轴承部位发生问题时，也常要通过检验轴承来判明问题发生的原因在于轴承本身还是轴承的应用不当，技术部门常需确知轴承种种技术指标和质量指标的具体数值。 通过分析计算以判明使用这些轴承的主机的各种技术指标和质量指标，或是通过工艺手段来提高这些指标，例如在判断所设计主机回转精度可能达到的具体指标时，常需确知轴承回转精度的具体数值，又如在装配技术上，常需确..

常用的非接触式密封有缝隙密封、甩油环密封和迷宫密封等多种形式。由于存在间隙，除甩油环密封外，非接触式密封多用于脂润滑场合。为提高密封的可靠性，各类密封可以组合起来使用。 由于非接触式密封装置的密封间隙处，除了存在润滑剂的内摩擦外，均不会出现任何其他的摩擦，因此，非接触式密封不会产生磨损，使用时间很长也不会产生明显的温升，可适用于转速较高的地方。但密封的间隙不能过大，否则密封的效果极差。 轴承支乘部位的非接触式密封： 1.间隙密封：结构简单，能满足一般条件下的密封要求。间隙e的选择d≤50mm，e=0.25..

  原因分析：    对于卧式双吸离心泵，由于设计结构的对称性，作用在旋转叶轮盖板上的力和动反力引起的轴向力是平衡的，理论上讲，轴向力之和为零。那么引起转子窜动的轴向力是从何而来呢？    1、水泵结构制造上的误差引起；    2、水泵两侧密封环磨蚀后间隙和长度不同引起。    危害：    1、泵的轴向力加大，轴承磨损加重；  ..

1）漏油　　现象：变速器盖周边、壳体侧盖周边、加油口螺塞、放油口螺塞、第一轴回油螺纹、第二轴油封（或回油螺纹）或各轴承盖等处有明显漏油痕迹。 原因：　　结合平面变形或加工粗糙。排除方法是：研磨结合平面；　　结合平面处密封垫片太薄、硬化或损坏。排除方法是：更换损坏的密封垫；　　变速器盖、壳体侧盖和轴承盖等处固定螺钉松动或拧紧顺序不符合要求。排除方法是：重新紧固；　　油封与轴颈的安装不同心、油封装反、油封本身磨损、硬化或轴颈与轴不同心。排除方法是：更换油封；　　回油螺纹与轴颈的安装不同心、回油..